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零部件加工-五金零部件加工厂-苏州市相城区黄桥亚创精密机械 :
专用夹具,CNC液压夹具,夹具机械零件加工定做基准先i行:机械零件加工一般多从精基准的加工开始,再以精基准定位加工其他表面。因此,选做基准的表面应安排在工艺过程起始工序先进行加工,以便为后续工序提供精基准。例如轴类零件先加工两端中心孔,然后再以中心孔做为精基准,粗、精加工所有外圆表面。齿轮加工则先加工内孔及基准端面,再以内孔及端面做为精基准,粗、精加工齿形表面。
异型截面小型精密零件加工方法
异型截面零件的加工通常有三种途径:①直接成形法,如铸、锻、冲压等;②切削运动合成法,如车、铣、刨、磨等;③特种加工法,如线切割、电火花、激光加工等。其中,直接成形法是异型截面零件的主要成形方法,电子零部件加工,但由于其制造精度较低,零部件加工,表面粗糙度值较大,不能满足异型截面零件的精加工要求。特种加工法因效率低、成本高且不能加工轴向截面形状复杂的非圆截面零件而使其应用受到一定限制。因此,运动合成法切削加工是获得高精度异型截面零件的主要途径。
车、铣、刨、磨等是常见的运动合成切削加工方法,均能加工出不同的复杂形状零件。在这些方法中,铣削和刨削目前尚难以获得很高的加工精度。磨削是常用的精密加工方法,且具有较高的生产效率,但普通磨削加工由于砂轮磨粒负前角较大、切削厚度小、磨粒易钝化、切屑易堵塞砂轮、磨削温度高、磨削力大、难以胜任磨削曲率变化大的工件等原因,其应用受到一定限制。精密车削是近年来发展较快的精密加工技术,随着数控机床和金刚石刀具的广泛应用,CNC加工治具,使精密车削的加工精度加工效率提高。
精密机械零部件加工的精度:1.几何形状精度几何形状精度是指组成零件的各表面或轴线等几何形状的准确程度,如线是否直、面是否平、圆柱上各正截面是否圆等。其允许变动范围以“形位公差”来表示,形位公差数字越小,则形状精度越高。2.尺寸精度
尺寸精度是指零件加工后尺寸的准确程度,以“尺寸公差”来表示。零件的尺寸相同时,精度越高,公差数字越小。3.位置精度
位置精度是指组成零件的各表面之间相互位置的准确程度,汽车零部件加工公司,如两平面是否平行、垂直,两轴线是否同轴,以“位置公差”来表示。